敬国石墨高纯石墨块工艺生产直发

郑州敬国石墨有限公司提供敬国石墨高纯石墨块工艺生产直发。

高纯石墨是指石墨的含碳量>;99.99%的石墨，广泛用于冶金工业的耐火材料与涂料、轻工业的铅笔芯、电气工业的碳刷、电池工业的电极、化肥工业催化剂添加剂等。

　　敬国石墨lg-0106高纯石墨块是采用低灰分原料，经高温石墨化和除灰处理后制得高纯石墨，生产标准依据jb／t2750-2006.

　　高纯石墨具有强度高、抗热震性好、耐高温、电阻系数小、耐腐蚀、易于精密机加工等优点，是理想的无机非金属材料。

　　敬国石墨lg-0106高纯石墨块用途：

　　1.发射电子管、闸流管、栅板；

　　2.半导体技术用的石墨舟皿、坩埚，电热元件，单晶炉用加热器；

　　3.金属气化用的石墨器皿、连续铸造用铸模、压力烧结用石墨模板、电火花用加工石墨电极等。

　　高纯石墨的生产工艺与石墨电极的生产工艺不同，高纯石墨需要结构上各向同性的原料，需要将原料磨制成更细的粉末，需要应用等静压成型技术，焙烧周期长，为了达到所希望密度，需要多次的浸渍-焙烧循环，石墨化的周期也要比普通石墨长得多。

　　1.1原料

　　生产高纯石墨的原料包括骨料、黏结剂和浸渍剂。骨料通常是用针状石油焦和沥青焦。这是因为针状石油焦具有灰分低(一般小于1%)，在高温下容易石墨化，导电与导热性能好，线膨胀系数小等特性；用沥青焦在同样的石墨化温度下得到的石墨，其电阻率较大，但机械强度较高，所以一般生产石墨化产品时，除石油焦外还采用比例的沥青焦，以便提高产品的机械强度。黏结剂通常使用煤沥青，它是煤焦油蒸馏加工过程中的产物，在常温下为黑色固体，无固定熔点。

　　1.2煅烧/提纯

　　煅烧就是将各种固体炭素原料在隔离空气的条件下进行高温加热处理。选好后的骨料，由于它们的成焦温度或成煤的地质年代等不同，在内部结构中不同程度地含有水分、杂质或挥发物，这些物质需预先排除，否则会影响产品和使用性能，应对选好的骨料进行煅烧或提纯。

　　1.3磨粉

　　用于石墨生产的固体材料，虽经煅烧或提纯的块度有所减小，但粒度仍比较大，且波动较大，组成不均匀，需要将骨料粒度粉碎到配料要求。

　　1.4混捏

　　磨制好的粉末需与煤沥青黏结剂按比例配好后投入到加热式混捏机中进行混捏，使物料分布均匀。

　　1.5成型

　　主要方法有挤压成型、模压成型、振动成型、等静压成型等4种

　　1.6焙烧

　　成型后的炭素制品，须经焙烧过程，就是将压型后的生坯在隔离空气条件下通过热处理（大约1000℃），使黏结剂炭化为黏结剂焦。

　　1.7浸渍

　　浸渍的目的就是将熔融沥青等浸渍剂，充填到焙烧过程中制品内部形成的微小气孔以及骨料焦炭颗粒中原来存在的开口气孔里，提高制品的体积密度、导电率、机械强度、抗化学腐蚀性等。

　　1.8石墨化

　　石墨化是指使热力学不稳定的非石墨质碳通过热活化作用转变为石墨质碳的高温热处理过程。

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